DLC (Diamond-Liked Carbon) คือ ฟิล์มคาร์บอนแข็งพิเศษ ที่มีโครงสร้างคล้ายเพชร โดยประกอบด้วยอะตอมคาร์บอนแบบ sp³ (เหมือนเพชร) ผสมกับ sp² (เหมือนกราไฟต์) ทำให้มีทั้งความแข็งสูงและความลื่นในตัว

เป็นการเคลือบโดยใช้เทคนิค PVD / PACVD เพื่อเพิ่มความแข็งผิว ลดการสึกหรอ และลดแรงเสียดทาน

คุณสมบัติทางเคมีของ DLC

• องค์ประกอบหลัก: คาร์บอน (C) และไฮโดรเจน (H) ในบางชนิด
• โครงสร้าง: ผสมระหว่างพันธะ sp³ (เหมือนเพชร) และ sp² (เหมือนกราไฟต์)

ความแข็งผิว: 1,500–5,000 HV (ขึ้นกับชนิดของ DLC) **ความทนทานของงาน ชุบ DLC

• ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก: ~0.05–0.2
• ความเฉื่อยทางเคมีสูง: ทนต่อสารเคมี กรด และด่าง
• ทนการกัดกร่อน
• พื้นผิวเรียบมาก (Nanostructured Smooth Surface)

ลักษณะงานที่เหมาะกับการเคลือบ DLC

DLC เหมาะกับงานที่ต้องการ ความแข็งสูง + ลดการสึกหรอ + ลดแรงเสียดทาน เช่น:

งานอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ และเครื่องมือกัดขึ้นรูปโลหะ เพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน

• แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
• แม่พิมพ์ยาง
• แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ
• ชิ้นส่วนในร่องแคบที่สึกง่าย

งานยานยนต์ (Automotive) , งานชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีการเสียดสีสูง

• ลูกเบี้ยว (Cam shaft)
• ลูกสูบ Piston rings
• วาล์ว
• เพลาข้อเหวี่ยง
• ปั๊มน้ำมันเครื่อง / ปั๊มเชื้อเพลิง
• ชิ้นส่วนช่วงล่างที่เสียดสีกันบ่อย

งานอิเล็กทรอนิกส์

• ใบมีดตัดฟิล์ม
• ฮาร์ดดิสก์
• เซมิคอนดักเตอร์
• ชิ้นส่วนที่ต้องการความเรียบระดับสูง

งานแพทย์ (Medical Grade) DLC มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพ (biocompatibility)

• อุปกรณ์ผ่าตัด
• เข็มแพทย์
• อุปกรณ์ที่ต้องการความสะอาดสูงและผิวลื่น

งานตกแต่ง

• นาฬิกา
• อะไหล่เครื่องประดับ (เพราะสีดำด้านดูพรีเมียมและทนมาก)

ประโยชน์ที่ได้รับจากการเคลือบ DLC

ด้านต้นทุนธุรกิจ

• ยืดอายุชิ้นงานหลายเท่า
• ลดค่าเปลี่ยนอะไหล่
• ลด downtime เครื่องจักร
• ลดน้ำมันหล่อลื่น

ด้านภาพลักษณ์

• ผิวสีดำ สวยพรีเมียม
• ผิวเรียบเนียน ดูหรู

ด้านคุณสมบัติ

• ลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
• ลดแรงเสียดทาน ทำให้ประหยัดพลังงาน
• ทนต่อการกัดกร่อนและสารเคมี
• เพิ่มความแข็งผิว โดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนเปราะ
• ปรับปรุงสมบัติทางชีวภาพ สำหรับงานทางการแพทย์
• ลดการเกิดความร้อนจากการเสียดสี ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักร